塑料托盘现在被应用在各种行业,需求量也越来越大,小编就来和大家说说关于塑料托盘的小知识点。

  一、材料

  目前市场上塑料托盘主流的材质有PP(聚乙烯)和PE(聚丙烯)。

  PP和PE塑料托盘的区别主要在于低温脆性。PP材质的塑料托盘在低温下容易断裂,而PE材质做出的塑料托盘则较硬,在低温下不易断裂。而PP材料的成本较低,价格也相对便宜。

  也就是说,PP塑料不耐寒,PE不抗摔,各有各的优缺点。现在新材料研发的过程中,也有类似于共聚物PP塑料这种,通过技术工艺来提升PP塑料性能,使之抗冲击性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

二、用料比例

  众所周知,无论是PP还是PE,全新料和废料的成本是不一样的,一块全新料的塑料托盘成本要远高于废料生产的塑料托盘。但企业除非是将塑料托盘送检,否则是很难知道自己购买的塑料托盘实际含量的,所以这也成了企业在购买/租赁塑料托盘时,水深的一个方面。

  一般来说,可以通过塑料托盘表面颜色来判断是新料还是废料,新料通透鲜艳,废料因为掺有杂质,颜色会偏暗。但即便如此,单靠颜色来判断也是不靠谱的

三、承重和重量

  选择托盘承重主要看企业的需求,如果货物相对比较轻,可以选择九脚或者不加钢管的塑料托盘。在能够符合承重需求的情况下,托盘肯定是越轻越好,不单方便管理,而且在运输时还可以节省大量成本。

  想要做到同等质量越来越轻,和材料、用料比例也有一定关系,全新料肯定要比废料或者混合料质量更好、用料更少,相反,如果废料托盘想要做到全新料的质量,就肯定会更重。

  现在也逐渐出现一些新型的复合材料来取代传统的塑料,不仅各方面的质量更好,而且更轻,但大部分新型复合材料还达不到预想的目标,仍需要改进,且成本相对较高,还有待压缩才能进行量产使用。

  四、生产工艺

  塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系,目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看,吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些,但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短,应用场景要比吹塑更广。

  注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

  吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔,中间全部空置,只能生产双面托盘,不能生产单面托盘,而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。